废弃的武汉塑料袋如不加以回收，将在环境中变成污染物永久存在并不断累积，会对环境造成极大危害。一时的方便却带来的永久的危害，即所谓的“白色污染”。制造新的武汉塑料袋成为未来塑料袋发展的理念。在制作过程中加入一些新的成分来帮助武汉塑料袋的分解，使塑料袋成为可降解材料。在塑料包装制品的生产过程中加入一定量的添加剂（如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂、生物降解剂等），使塑料包装物的稳定性下降，就可以较容易在自然环境中降解。具体分析如下：

①可降解武汉塑料袋技术
可降解塑料技术是在塑料的生产过程中加入一定量的添加剂，如光敏剂还淀粉等原料，这样，可降解塑料制品在使用完，并废弃在大自然中暴露三个月后，可由完整的形状分解成碎片，因而至少在视觉上改善了环境。但这项技术****的缺陷是，这些碎片不能继续降解，只不过是由大片变成小片塑料，不能从根本上消除"白色污染"。     

②植物纤维粉加胺热压技术
该技术是以植物纤维，例如秸秆，稻草，甘蔗渣等经过破碎得到纤维粉，然后混入大量的胶或树脂，再注入到模具中加高压及高温下成型。利用该技术生产出的产品在降解性方面较好，但这种技术生产的一次性餐具由于在生产中没有去除纤维色素(因为要去除色素必须要采取化学的漂白方法，势必造成水的污染)，产品的外观颜色不尽人意。另外在生产过程中，植物纤维表面的农药残留物难以去除干净，用于制作食品容器不一定安全。而且，由于工艺技术的局限，也难以实现工业化大生产。

③生物全降解技术
该技术主要是采用淀粉为主要原料，加入一年生长期植物纤维粉和特殊的添加剂，经过化学和物理方法处理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一种可生物降解天然高分子，在徽生物的作用下会分解为葡萄糖，最后分解为水和二氧化碳，对环境没有任何污染。另外，与其共混的材料也是全降解材料，因而用这种材料制成的快餐盒降解性能极好。通过国家有关部门检测发现，样品在堆肥状态下五天开始发霉，十天时所测样品与堆肥融为一体，样品失去测试前的形状和颜色，四十天即全部变成水和二氧化碳。另外，其原料来源广泛，可以是玉米，士豆，红薯，木薯等等；并且价格低廉；生产过程也无任何污染；添加剂采用的是无毒无害的可食用生物胶，因而该产品在使用后还可以进一步开发作为饲料利用，具有再资源化功效。